液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便產生氣泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。泵在運轉中,若過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處),因為某種原因,抽送液體的絕對壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產生蒸汽、形成氣泡。
氣泡向前流動,在某高壓處破裂、凝結的同時,液體質點填充空穴并發(fā)生互相撞擊而形成水擊,使過流部件固壁受到腐蝕破壞。此過程便稱為泵內的汽蝕過程。 汽蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以至破滅,這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象叫汽蝕的潰滅。
常識:100℃下水的汽化壓力為1.033kgf/cm2(10.33m水頭);20℃下水的汽化壓力為0.024 kgf/cm2(0.24m水頭)
泵在運轉中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處),因為某種原因,抽送液體的絕對壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,形成氣泡。
這些氣泡隨液體向前流動,至某高壓處時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂。在氣泡破裂的同時,液體質點將以高速填充空穴,發(fā)生互相撞擊而形成水擊。
這種現象發(fā)生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。
泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現是Q-H曲線,Q-P、Q-η曲線下降,嚴重時會使泵中的液流中斷,不能工作。
化工系統(tǒng)工況復雜,常常伴有雜質、結晶、溫度變化等情況發(fā)生,泵的運行工況也隨之變化,汽蝕現象也時有發(fā)生。由此造成的腐蝕性介質泄漏帶來的危害也非常嚴重。為此耐腐泵專家-華力泵業(yè) 根據三十余年耐腐泵研發(fā)與測試經驗對化工泵進行了一系列優(yōu)化改進,推出的抗汽蝕耐腐泵性能更優(yōu),更適應惡劣的工況。
華力泵業(yè)優(yōu)化方案一:提高離心泵本身抗汽蝕的性能(見有限元分析圖)
1、改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結構議計
2、采用前置誘導輪
3、采用雙吸式葉輪
4、設計工沉采用稍大的正沖角
5、采用抗汽蝕的材料
華力泵業(yè)優(yōu)化方案二:提高進液裝置汽蝕余量的措施
1、增加離心泵前儲液罐中液面上的壓力
2、減小泵前吸上裝置的安裝高度。
3、將吸上裝置改為倒罐裝置
4、減小泵前管路上的流動損失
華力泵業(yè)建議客戶:
1、針對現場工藝,耐腐泵的選型比較重要。
2、選擇高質量的產品比較重要
3、選擇好的離心泵生產廠家比較重要。
4、選擇較好的售后服務廠家比較重要